点击次数:更新时间:2016-08-04 13:08:32【打印】
| 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其他材料表面镀上各种金属。电镀废水主要来自地面清洗水，滴、漏、渗带出的电镀液及废电镀液等。由电镀工业产生的电镀废水成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别,重金属离子是电镀废水中的重要污染物，能对环境造成严重污染。据不完全统计，我国电镀厂每年排出的废水约40亿m3。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，目前已研制出多种治理技术，如有毒转化为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等技术，可消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，公认较好的电镀废水处理技术有以下几种：化学法、膜分离技术、螯合沉淀法、HR型（系列）除铬机、生化法、高压脉冲电凝加硅藻精土整合技术。粉煤灰、煤渣等是工业生产过程中产生的废弃物，储量丰富，廉价易得。本研究主要采用化学物理吸附方法，探讨工业废弃物粉煤灰、煤渣、膨润土和沸石4种处理剂对电镀废水中重金属离子的去除效果，筛选出去除效果相当且经济的处理剂，降低处理电镀废水的成本，为电镀废水的处理提供理论依据。 1·材料与方法 1.1 试验材料 重金属处理剂：粉煤灰、煤渣、膨润土、沸石；电镀废水：采自肇庆某电镀厂，测得废水中各重金属本底值分别为：Cu2+浓度100.99mg/L，Zn2+17.82mg/L，Cr6+1.60mg/L，Ni2+70.31mg/L，Pb2+0.29mg/L，其中Cu2+、Zn2+、Ni2+浓度含量超标〔《污水综合排放标准》(GB8978—1996)〕。 1.2 试验方法 本试验采用单因素三水平设计方案，每种处理剂设的3个用量水平分别为0.3、0.6、0.9g/mL废水，用量范围参照曾芳、胡涛等的用量水平，连同无处理剂空白对照（不添加处理剂，其他操作步骤相同），共13个处理，每个处理设3次重复。 将4种处理剂分别加入25mL电镀废水中，静置10min，再用1mol/L的NaOH调节pH值至7.0~7.5，慢速振荡15min，过滤，测定滤液中Cu2+、Zn2+、Ni2+的浓度。换算出处理剂对Cu2+、Zn2+、Ni2+的去除率(%)，计算公式如下： 2·结果与分析 2.1 处理剂用量对Cu2+去除效果的影响 由图1得知，3个用量水平的粉煤灰和煤渣处理Cu2+去除率之间无显著差异，处于95.79%~96.71%范围内，两者对Cu2+的去除效果比较接近，介于膨润土和沸石之间。3个用量水平的膨润土和沸石的Cu2+去除率有显著差异，Cu2+去除率随用量的增加而显著增大，即0.3g<0.6g<0.9g。当处理剂用量水平为0.3g时，粉煤灰、煤渣、沸石3种处理Cu2+的去除率都分别显著大于膨润土的去除率；用量为0.6g时，粉煤灰和煤渣的去除率都高于膨润土的去除率，且小于沸石的去除率；用量为0.9g时，膨润土和沸石的去除率都高于粉煤灰和煤渣的去除率。整体而言，膨润土对电镀废水Cu2+的去除效果最差，沸石对Cu2+的去除效果最好。粉煤灰和煤渣的去除效果相当，介于膨润土、沸石两者之间。但经过处理的电镀废水中含Cu2+的浓度仍没有达到国家排放标准0.5mg/L，说明处理剂的用量仍旧偏低。 |
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